ပစ္စည်းအထူအတွက်အလုပ်: 0.8-2.0mm
အဓိကပါဝါ: 18.5KW
မြန်နှုန်း: ၁၅-၃၀ မီတာ/မိနစ်
ဖြောင့်စက်ရိုလာများ: ၄+၅။
ရိုးတံပစ္စည်းနှင့် အချင်းပစ္စည်းသည် 40CR အပူကုသမှုဖြစ်သည်
ဓားသွားပစ္စည်း: SKD11
ပါဝါ: 380v/ 415V/50HZ/3 Phase (ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)
5T အတွက် လက်စွဲ decoiler
စက်ဖြင့် PLC စနစ်ပြုပြင်ခြင်း
၎င်းကို အဆင့် ၁၇ ဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်ရိုလာများ ထောက်ပံ့ပေးသည့် ရိုလာအုပ်စု ၂ ခု၊ မောင်းနှင်ကိရိယာနှင့် ညှစ်ကုဒ်ရိုလာ ၂ ခုနှင့် ဘောင်။
လှိမ့်ဘီးတစ်ခုစီ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို အပ်တံများဖြင့် ထုတ်လွှင့်ပြီး အားလုံးသည် အဓိကအား roller များဖြစ်သည်။ roller အရေအတွက်မှာ ၁၉ ခု၊ အချင်းမှာ φ၇၅ ဖြစ်ပြီး roller များအကြား အကွာအဝေးမှာ ၉၀ မီလီမီတာရှိပြီး ထောက်ပံ့ပေးထားသော roller များပါရှိသည်။ roller ပစ္စည်းအားလုံးသည် cr12mov (မှိုသံမဏိ) ဖုန်စုပ်အပူပေးစနစ်ဖြင့် ၅၈-၆၂ ဒီဂရီပြုလုပ်ထားသည်။
ထောက်ပံ့သည့် ရိုလာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ leveling rollers များ၏ အားကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ရိုလာများအပေါ် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
အလုပ်လုပ်သော ရိုလာများကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး လက်ကိုင်ဘီး ၂ လုံးဖြင့် ထိန်းချုပ်ကာ အဆင့်ညှိမှု အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
မောင်းနှင်မှုပုံစံ- လွတ်လပ်သော rollers နှင့် gear box အားလုံးကို 30Kw frequency control motor ဖြင့် မောင်းနှင်သည်။
သိုလှောင်ရုံတင်ခုံလိပ်ပုံသွင်းစက်သည် ဂိုဒေါင်များနှင့် အခြားသိုလှောင်ရုံများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော သိုလှောင်ရုံတင်ခုံများကို ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ စက်တွင် သတ္တုပြားတစ်ခုကို ထည့်သွင်းသည့် ရိုလာများစွာတပ်ဆင်ထားပြီး သိုလှောင်ရုံတင်ခုံများ၏ လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန် ရိုလာများစွာကို အသုံးပြုသည်။ ဤစက်များကို ချိန်ညှိနိုင်သော ပါလက်တင်ခုံ၊ drive-in နှင့် drive-through ခုံ၊ cantilever ခုံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သိုလှောင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အခြားစင်စနစ်အမျိုးအစားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ သိုလှောင်ရုံတင်ခုံလိပ်ပုံသွင်းစက်သည် အရည်အသွေးမြင့် သိုလှောင်ရုံတင်ခုံများကို အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။