စက်အမည်-
အစုံလိုက် ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းယူနစ် (COMBI) ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် ဘက်စုံသတ်မှတ်ချက် ပင်မ တီလေးဂရစ်လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်။
ဂီယာဘောက်စ်ကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
၁.၁။T-Bar ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို PLC မှ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။T-bar ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အမှားအယွင်းများရှိပါက PLC သည် အမှားများကို ရှာဖွေမည်ဖြစ်သည်။လုပ်သားများအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်။
၁.၂။T-Bar ထုတ်လုပ်မှု၏ အမြန်နှုန်းမှာ 0-60M/min ဖြစ်သည်။Cross t bar သည် ပျမ်းမျှအမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 36m ဖြစ်သည်။တစ်မိနစ်အတွင်း 6PCS အရှည် 3660mm (12FT) main-Tree 40PCS အရှည် 1200(4FT) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
၁.၃။မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းခြင်းယူနစ်(၆)ခုကို မိနစ်(၃၀)အတွင်း အစားထိုးနိုင်ပြီး၊ 24X32H သတ်မှတ်ချက်များ(၆)ခုကို ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းခြင်းယူနစ်(၆)ခုကို ပေါင်းထည့်ပါက ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲ-
ပင်မ t ဘားပရိုဖိုင် 38h * 24 * 3600mm / 3700mm ။
လက်ဝါးကပ်တိုင်ဘားပရိုဖိုင် 38h*24*600/1200mm။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်အတည်ပြုထားသောပုံအတိုင်း စက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါသည်။
1. Double motorized de-coiler (ဆေးသုတ်စတီးလ် ကွိုင်)
၁.၁။သယ်ဆောင်နိုင်မှု : 1500Kgs*2
၁.၂။Coil သတ်မှတ်ချက်- OD 2,000 mm ID 508mmဆေးသုတ်သံမဏိကွိုင်အကျယ်: 100 မီလီမီတာ
၁.၃။ကွိုင်ကိုတင်းကျပ်စေရန် လှိမ့်ပေးခြင်းဖြင့်
၁.၄။မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။
၁.၅။မောင်းနှင်မော်တာ: 1.5kw
2. နှစ်ထပ်မော်တာတပ်ထားသော de-coiler (သွပ်ရည်စိမ်စတီးကွိုင်)
၂.၁။သယ်ဆောင်နိုင်မှု : 3000 Kgs*2
၂.၂။ကွိုင်သတ်မှတ်ချက်- OD 1,500 မီလီမီတာ။ID 508 မီလီမီတာ။အကျယ်: 150 မီလီမီတာ။
၂.၃။ကွိုင်ကိုတင်းကျပ်စေရန် လက်ဖြင့် လှိမ့်ပါ။
၂.၄။မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။
၂.၅။မောင်းနှင်သောမော်တာ: 1.5kw
Roller ဖွဲ့စည်းယူနစ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်စနစ်တွင် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် မော်တာနှင့် ဒြပ်စင်ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏သက်တမ်းကို ရှည်စေရန်အတွက် သိုလှောင်မှုယူနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။
မော်တာပါဝါသည် 15KW ဖြစ်ပြီး အမှတ်တံဆိပ်မှာ ABB ဖြစ်သည်။
စက်၏အခြေခံပစ္စည်းသည် စက်၏သက်တမ်းကြာရှည်စေရန်အတွင်းပိုင်းအားကိုဖယ်ရှားရန် အပူကုသမှုတစ်ခုလုံးဖြင့် Q345-B သံမဏိဖြစ်သည်။
စက်အလုပ်လုပ်စားပွဲသည် မြင့်မားသောတိကျမှုအဆင့်အတွက်၊ 0.05 မီလီမီတာအတွင်း ပြန့်ကားသောခံနိုင်ရည်၊ ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းသည့်ယူနစ်အတွင်း သို့မဟုတ် ပင်ကိုရှာဖွေခြင်းအတွက် 0.02 မီလီမီတာအတွင်း နေရာလွတ်ကို အသုံးပြုသည်။
Roller forming units (COMBI) ကို စက်အခြေခံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။COMBI ကို မတူညီသော t bar အရွယ်အစားအလိုက် အစားထိုးနိုင်သည်။
Roller forming station 16+ 5 auxiliary rollers၊ Roller material သည် CR12MOV1(SKD11) Vacuum heat treatment 58-62 HRC ဖြစ်သည်။
စက်၏သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန် ဂီယာဘောက်စ်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုလုံးကို လှိမ့်ပုံစံစက်က လက်ခံပါသည်။
ရှပ်အူတိုင်အချင်းသည် ∮40 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အပူကို ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းသည် 40 CR ဖြစ်သည်။
နံရံဘောင်ပစ္စည်း- Q345 - B၊ CNC လုပ်ဆောင်မှု၊ အပူကုသမှု။
ဖြောင့်တန်းခြင်းထိုင်ခုံနံပါတ်- 1 set၊ အသုံးပြုမှုမှာ ပရိုဖိုင်ကို အပေါ်နှင့်အောက်၊ ရှေ့နှင့်နောက်၊ ဘယ်ညာ၊
လိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းအမြန်နှုန်း 0-80M/min။အမြန် သို့မဟုတ် နှေးသော အရှိန်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
Punching Die သည် လေဟာနယ်အပူဖြင့် SKD11 ၏ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုပြီး Hardness သည် HRC 58-62 ဖြစ်သည်။
6 pieces punching holes အသေတပ်ဆင်ပါ။
အရှည် 3600 မီလီမီတာ T-BAR တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့်ထိုးခြင်း Connector၊ စက်ရုပ်သည် Punched t bar ကို stacking table သို့သယ်ဆောင်သည်။
မော်တာ ပါဝါ- 15KW၊ မော်တော် အမှတ်တံဆိပ်- ABB
Pump အလုပ်လုပ်သောဖိအား- 140 ကီလိုဂရမ် ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှု- 65L အမှတ်တံဆိပ် Rexroth (ဂျာမန်)၊
ဆီဆလင်ဒါများ ၊ အရေအတွက် : 9 မွှာ
Accumulator: 25L အမှတ်တံဆိပ်: OLAER (ပြင်သစ်)
ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ၊ IFM (ဂျာမန်) လျှပ်စစ်သံလိုက်အဆို့ရှင်- Rexroth (ဂျာမန်)
Filtration အမှတ်တံဆိပ်သည် Parker (USA) 10.7 ဖြစ်ပြီး ဆီအား ရေဖြင့် သို့မဟုတ် လေဖြင့် (စိတ်ကြိုက်) အအေးခံထားသည်။
PLC အမှတ်တံဆိပ်များ- MITSUBISHI (ဂျပန်)။
Shear ထိန်းချုပ်ကိရိယာ-အီတလီ (SIHUA)။
ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ ပါဝါ- 15 KW အမှတ်တံဆိပ်- YASKAWA (ဂျပန်)
Relay နှင့် breaker အမှတ်တံဆိပ်- Schneider။
Man-machine interface (touch screen) အမှတ်တံဆိပ်: KINCO၊ အရွယ်အစား 10.4"။
အမြန်ပလပ်ဖြင့် ပြင်ပဝါယာကြိုးဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လျှပ်စစ်ဗီရို။